三元催化劑加工過(guò)程中的涂覆機(jī)是三元催化劑加工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其關(guān)鍵性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.涂層材料能否均勻的負(fù)載在陶瓷載體上

2.完成一次涂覆能否達(dá)到或接近涂層材料的上涂量(多次涂覆導(dǎo)致成本增加).

3.能否對(duì)相同規(guī)格的陶瓷載體保證涂層量的一致性.

我公司開(kāi)發(fā)的涂覆機(jī)具有以下特點(diǎn)::

1, 效率高,每分鐘可完成4—6個(gè)陶瓷上漿量.

2,單次上漿量較高,減少多次上漿量所造成的成本高,加工周期長(zhǎng)困難.

3,同一規(guī)格陶瓷上涂層量可做到無(wú)偏差.

我公司產(chǎn)品與市場(chǎng)上涂覆機(jī)的性能對(duì)比如下:

我公司可為用戶提供改造或制造上給料涂覆機(jī)技術(shù)或設(shè)備.并提供上給料涂覆機(jī)使用的漿料配方技術(shù).

    涂覆機(jī)原理與功能：

本機(jī)是通過(guò)氣動(dòng)、真空、超聲波傳感、液位傳感、可編程控制器和觸摸屏等高新技術(shù)的自控手段及相應(yīng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)堇青石蜂窩陶瓷（載體，下同）微孔內(nèi)壁適量、均勻地涂覆按技術(shù)要求制備的催化劑及貴金屬漿料。從載體素件上機(jī)至涂覆漿料后的載體下機(jī)整個(gè)過(guò)程（包括添加漿料）完全自動(dòng)運(yùn)行。

二、涂覆機(jī)工藝主要工位：

1、載體上機(jī)與下機(jī)工位：載體素件輸送上機(jī)、定位、夾緊、傳送到涂覆工位。涂覆漿料后復(fù)位、松夾、側(cè)面臥式下機(jī)；  

2、載體涂覆漿料工位：載體涂覆適量漿料于微孔內(nèi)壁，均勻反復(fù)地涂覆，達(dá)到要求的涂覆量

3、自動(dòng)加料工位：載體涂覆的漿料，由加料機(jī)構(gòu)自動(dòng)添加。漿料可自動(dòng)攪拌，以防沉淀。

注：載體的上機(jī)下機(jī)工位與涂覆工位既是順序運(yùn)行同時(shí)也是同步運(yùn)行，即前一個(gè)載體在涂覆工位上涂覆時(shí)，后一個(gè)載體也在上機(jī)、夾緊，同步進(jìn)行，以提高效率。

三、         涂覆機(jī)運(yùn)行與控制系統(tǒng)組成：

1、氣動(dòng)系統(tǒng)：各工位的各個(gè)工序運(yùn)行主要靠氣動(dòng)實(shí)現(xiàn)，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)力、運(yùn)行速度均可調(diào)整；

2、氣動(dòng)-真空系統(tǒng)：本機(jī)由氣動(dòng)-真空實(shí)現(xiàn)載體漿料涂覆?？煽刂啤⒄{(diào)整涂覆層的漿料量；

3、PLC控制系統(tǒng)：本機(jī)的控制核心是可編程控制器（PLC），可實(shí)現(xiàn)單循環(huán)及自動(dòng)往復(fù)循環(huán)運(yùn)行。為了便于整機(jī)的調(diào)試可實(shí)現(xiàn)單個(gè)工序動(dòng)作的運(yùn)行；

4、人機(jī)界面系統(tǒng)：由觸摸操作顯示屏組成，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整控制和運(yùn)行過(guò)程的操作參數(shù)顯示。

5、超聲波檢測(cè)與液位傳感系統(tǒng)：帶模擬量輸出的超聲波傳感系統(tǒng)檢測(cè)液位傳感；

6、機(jī)座及機(jī)身構(gòu)架系統(tǒng)：本機(jī)機(jī)座及機(jī)身構(gòu)架主要由高強(qiáng)度工業(yè)鋁型材模塊化組裝組成，結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、美觀，而且便于清潔，適宜于帶漿液的工作環(huán)境。

四、本機(jī)主要特點(diǎn)：

1、技術(shù)先進(jìn)性與性能可靠性：

從上述涂覆機(jī)運(yùn)行與控制系統(tǒng)組成可以看出，本機(jī)的驅(qū)動(dòng)、控制和檢測(cè)系統(tǒng)，都應(yīng)用了當(dāng)今機(jī)械與自控領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，因此，本機(jī)的先進(jìn)性與性能可靠性是突出的特點(diǎn)；

2、兼容性強(qiáng)：

由于堇青石蜂窩陶瓷尺寸規(guī)格的多樣性，本機(jī)對(duì)各種不同尺寸的堇青石載體適應(yīng)性強(qiáng)，有兩種機(jī)型，一種機(jī)型用于圓柱形直徑70-130mm，（名義尺寸），另一種機(jī)型用于大尺寸載體圓柱形直徑130-280mm。（名義尺寸）。

   3、機(jī)、液分隔：

漿料與機(jī)器機(jī)體分隔開(kāi)，便于更換漿料品種和便于清洗，不浪費(fèi)漿料。

   4、便于變換涂覆工藝：（屬于特種機(jī)型，造價(jià)比普通機(jī)型略高）

         用于涂覆一種品種漿料的普通機(jī)型涂覆工藝外，還可用于載體兩端分別涂覆兩種不同品種的漿料等的涂覆工藝變換。

5、整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎：

機(jī)身結(jié)構(gòu)主要為高強(qiáng)度工業(yè)鋁型材，整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、美觀，表面光滑，便于清潔。

         我公司承接生產(chǎn)制造，主要應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車(chē)制造行業(yè)，實(shí)現(xiàn)人類(lèi)環(huán)保“減排”高標(biāo)準(zhǔn)的需求。